從原木到實木地板，需經(jīng)歷的步驟頗多，光制材工段就需經(jīng)歷原木鋸解、板材縱解、橫截等若干工序。其中原木鋸解是識別木材內(nèi)部“廬山真面目”的初步驟，也是優(yōu)化出材率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。各企業(yè)在這環(huán)節(jié)中不斷優(yōu)化鋸解方案，引進先進的鋸解設(shè)備與步驟，以對木材多加利用。而今天我們就來看看它們在 實木地板生產(chǎn)中所使用的各類鋸解方式及其優(yōu)缺點吧。

單鋸法對于各種徑級原木都可適用，它可將原木進行多次翻轉(zhuǎn)，靈活下鋸、看材下料，針對彎曲嚴重、大小頭、空心材、有死結(jié)、有開裂等不同木材缺陷也可集中剔除，出材率高。但所生產(chǎn)出的鋸材通常不算規(guī)整且生產(chǎn)效率低下。所以一般只用于紫檀、黃檀等珍貴木材的處理之中。

三面下鋸法適用于特大徑級、各種缺陷原木，同四面下鋸法成為各原木鋸解的常用方式。它通常先根據(jù)材質(zhì)走兩鋸或三鋸，打出一個符合翻轉(zhuǎn)下鋸的板面來，翻轉(zhuǎn)后再依次鋸解成一邊為凈邊材的板材來。所以，木材利用率、木材質(zhì)量和鋸解生產(chǎn)率都較高，所出的大板數(shù)量也較多。但也易產(chǎn)生較多的三角板皮和白皮邊板。

四面下鋸法能充分利用原木的四邊部分，綜合出材率高且可看材下鋸，但它的適用范圍較小，所使用的原木需通直大徑且內(nèi)裂等缺陷少，所制出的板材也以弦切板為多。另外，因其翻轉(zhuǎn)次數(shù)多，生產(chǎn)率也不算高。